EPS發(fā)泡機(jī)采用EPS為原料,經(jīng)預(yù)發(fā)泡(初發(fā)泡)、經(jīng)過(guò)干燥固化處理后,EPS制版機(jī)自動(dòng)將預(yù)發(fā)泡珠送入模腔,然后用蒸汽加熱進(jìn)行二次發(fā)泡、保溫、熔融成型,排氣冷卻凝固后,用頂桿自動(dòng)將產(chǎn)品從模具中彈出。EPS根據(jù)工藝要求,泡沫板成型機(jī)一般采用定時(shí)開(kāi)關(guān)蒸汽閥。由于環(huán)境溫度的變化、材料等原因,二次發(fā)泡往往難以達(dá)到狀態(tài),造成嚴(yán)重的熱能浪費(fèi)、板材產(chǎn)品附著力差、拉伸強(qiáng)度達(dá)不到要求等問(wèn)題。為了有效地避免這種情況的發(fā)生,在使用EPS發(fā)泡機(jī)時(shí)要注意:
一、嚴(yán)格控制儲(chǔ)備液與注射量的比例
黑料比、聚醚和環(huán)戊烷的控制。當(dāng)EPS發(fā)泡機(jī)的總噴射量一定時(shí),當(dāng)炭黑比例過(guò)大時(shí),會(huì)出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。當(dāng)白質(zhì)比例過(guò)大時(shí),就會(huì)出現(xiàn)軟泡。當(dāng)環(huán)戊烷的比例過(guò)大時(shí),就會(huì)產(chǎn)生泡沫。當(dāng)黑白比例不平衡時(shí),混合物不均勻,泡沫就會(huì)收縮。注射量應(yīng)符合工藝要求,當(dāng)注射量低于工藝要求時(shí),泡沫密度低,強(qiáng)度低,甚至?xí)霈F(xiàn)氣泡填充。當(dāng)噴射量大于工藝要求時(shí),會(huì)出現(xiàn)氣泡和氣泡,使閥體(閥體)變形。

二、聚氨酯EPS發(fā)泡機(jī)的溫度控制是解決氣穴問(wèn)題的關(guān)鍵之一。
當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),反應(yīng)不容易控制。不難看出,注射到大箱子里的氣泡池性能不均勻。氣泡開(kāi)始與化學(xué)流體發(fā)生反應(yīng),粘度迅速增加。氣泡液無(wú)法推入箱體前部,箱體局部空化。發(fā)泡前EPS發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡溫度應(yīng)控制在18~25℃,發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐的溫度控制在30~50之間℃,35~45~45的泡沫模具溫度控制℃。當(dāng)EPS發(fā)泡機(jī)發(fā)泡溫度過(guò)低時(shí),氣泡系統(tǒng)流動(dòng)性差,固化時(shí)間長(zhǎng),反應(yīng)不足,形成氣泡。當(dāng)發(fā)泡溫度過(guò)高時(shí),塑料襯里會(huì)變形,氣泡系統(tǒng)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。因此,發(fā)泡模具的溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度必須嚴(yán)格控制。尤其在冬天,泡沫模具、預(yù)熱爐、爐體及門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時(shí)間后,夏季必須冷卻發(fā)泡系統(tǒng)。
三、EPS發(fā)泡機(jī)的壓力控制
低壓發(fā)泡機(jī)的黑白材料,環(huán)戊烷的混合性能,密度不均勻,聚氨酯泡沫大,局部泡沫破裂,局部軟泡,白色泡沫上有黃色或黑色條紋,氣泡破裂。